滾筒篩煤機(jī)介紹

煤炭滾筒篩是根據(jù)物料的顆粒大小進(jìn)行分級(jí)處理的一種篩分設(shè)備，又被稱(chēng)為滾筒篩分機(jī)，因工藝布置簡(jiǎn)單，被廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn) 品分級(jí)。

工作原理

煤炭滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng) 滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排 出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩煤機(jī)技術(shù)參數(shù)

滾筒篩煤機(jī)特點(diǎn)

滾筒篩分機(jī)具有功率小，能耗低，筒內(nèi)有自清掃裝置，篩孔不易被堵塞；占用空間小，投資成本降低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、篩分效率高、產(chǎn)量大；工藝布置簡(jiǎn)便，安裝、 維護(hù)方便，操作方便等特點(diǎn)。同時(shí)對(duì)物料的適應(yīng)能力強(qiáng)，粘性、濕度大、臟、雜等各種性質(zhì)的物料都能篩分，進(jìn)料方式多樣化，即人工方式和機(jī)械傳動(dòng)，能大批量生 產(chǎn)，中心篩網(wǎng)采用環(huán)狀扁鋼圈設(shè)計(jì)，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

滾筒篩設(shè)備安裝

　　1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

　　2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。

　　3、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過(guò)吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，最后進(jìn)行固定焊接。

　　4、連接進(jìn)料口和出料口。

　　5、連接篩體下部支架密封板。

　　6、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過(guò)大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。

　　7、滾筒篩出廠后，如超過(guò)6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤(rùn)滑脂（2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）。

滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題簡(jiǎn)述如下：

　　1、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先開(kāi)啟籠式滾筒篩，后再開(kāi)啟給料設(shè)備；停車(chē)時(shí)相反；

　　2、運(yùn)行前三天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；

　　3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，正常情況下，每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂，加注量不宜過(guò)多，否則易引起軸承過(guò)熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

　　4、設(shè)備長(zhǎng)期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)，以避免電機(jī)燒毀。